第一,良好的耐高溫性能。主要體現(xiàn)在以下幾方面:
A)在高溫的工作環(huán)境下,脂的稠度(即脂的軟硬)變化小,體現(xiàn)在工作前后脲基脂的錐入度變化小。
B)脲基脂不含金屬原子,所以避免了在高溫下對基礎(chǔ)油氧化的催化作用,具良好的抗氧化安定性。
C)脲基脂同膨潤土脂以及復(fù)合皂基脂一樣具有高滴點(diǎn)260~280℃。
潤滑脂外觀圖示
第二,良好的膠體安定性。
我們可以從鋼網(wǎng)分油值進(jìn)行評估。潤滑脂在使用過程中會析出少量的油,一部分被甩出去了,一部分用于潤滑滾道。因此潤滑脂在使用過程中輕微分油是有益的,但不宜分油過大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)演示,脲基脂的分油量隨時(shí)間延長增加很少基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。而復(fù)合鋁基脂、極壓鋰基脂的分油隨時(shí)間的延長不斷增大,相比膨潤土脂,脲基脂的分油最小。
第三,良好的抗水性能。
按ASTMD1264方法,對脲基潤滑脂和復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鈣基脂、膨潤土潤滑脂進(jìn)行水淋試驗(yàn),得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
可見,脲基脂抗水性最好。
潤滑脂外觀圖示
第四,良好的抗酸性氣體介質(zhì)。
在化工行業(yè)往往放出酸性氣體,一方面造成摩擦部件腐蝕,另一方面破壞潤滑脂的結(jié)垢,是潤滑脂很快變稀流失,造成潤滑不良。對比脲基脂與其他脂抗HCL性能試驗(yàn)結(jié)果,在150℃烘箱,保持10h的涂脲基脂掛片沒有流失,黏附性很好,脂表面光滑;涂有復(fù)合鋰基脂與膨潤土脂的流失,表面油跡。
第五,長的軸承壽命。
潤滑脂的軸承壽命的長短,是潤滑脂綜合性能的反映。潤滑脂的軸承壽命是指:潤滑脂裝入軸承中,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)到摩擦力矩超過規(guī)定值所需時(shí)間(中間不補(bǔ)加脂)。轉(zhuǎn)速1000r/min,溫度120℃,徑向負(fù)荷22.2N,運(yùn)轉(zhuǎn)3h的條件下,分別對密封軸承與開式軸承進(jìn)行潤滑脂漏失量的測定,得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
可見,脲基脂潤滑脂在軸承中的漏失量最小。
軸承在此條件平均運(yùn)轉(zhuǎn)壽命:
在150℃和250℃條件下,均為脲基脂軸承壽命最長。在250℃高溫下,軸承壽命可達(dá)500h。
潤滑脂外觀
高溫脂—膨潤土潤滑脂特點(diǎn):
A)無滴點(diǎn),耐高溫性能突出。
B)長時(shí)間在滾動軸承里使用,膨潤土潤滑脂容易變稀而流出。
C)膨潤土潤滑脂由于膨潤土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固,一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性,另一方面表現(xiàn)基礎(chǔ)油難于進(jìn)入摩擦表面,因此抗磨性和抗擦傷性不太理想,影響其在高速滾動軸承里的使用。
來源:守望夢想0114 作者:守望夢想0114