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玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個石油基地――玉門,是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤滑脂的專業(yè)公司,集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗。

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管道公司:實施燃油替代 呵護碧水藍天

2014-03-06 13:43 來源: 作者:

  為實現(xiàn)節(jié)能減排目標,打造環(huán)保型企業(yè),管道公司從2006年開始大力實施了以天然氣、蒸汽等清潔能源替代燃料原油工程,不僅節(jié)省了寶貴的原油資源,降低了輸油能耗,還保護了管道沿線的周邊環(huán)境,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。截至2013年年底,該公司累計替代燃料原油24.98萬噸,替代效益達3.89億元。

  實施燃料替代工程迫在眉睫

  管道公司是中國石化唯一從事原油儲運的專業(yè)化公司,管理著魯寧、臨滄、中洛、魏荊、東臨復線、甬滬寧、儀長等30多條原油管道,管道全長6500多公里,分布在河北、天津、山東、江蘇、安徽、河南、山西、湖北、上海等14個?。ㄖ陛犑校?,主要承擔勝利油田、中原油田、河南油田以及進口原油的輸送任務,為中國石化21家煉化企業(yè)輸送轉(zhuǎn)運原油。從2010年起,管道公司輸油量已連續(xù)四年突破億噸大關。

  管道公司是輸油儲油大戶,同時也是耗油大戶。管道輸送國內(nèi)“三高”(含蠟高、凝固點高、黏度高)原油,要求輸油站必須連續(xù)不斷地給原油加熱運行,否則將導致凝管事故發(fā)生。在2006年以前,管道公司輸油加溫一直以原油為燃料,這樣不僅浪費了寶貴的原油資源,還增加了輸油能耗。原油燃燒所產(chǎn)生的碳化物、硫化物等物體,給管道周邊的環(huán)境造成了影響。隨著輸油量的不斷增加,管道公司每年消耗的燃料原油也在不斷增大。據(jù)統(tǒng)計,2005年,管道公司共消耗燃料原油6.6萬噸,2006年則增加到7.38萬噸。在這種情況下,管道公司實施以天然氣、蒸汽等清潔能源替代燃料原油工程,對于降低輸油能耗,減少環(huán)境污染,提高原油資源利用率意義重大,實施燃油替代工程迫在眉睫。

  以點代面,全面實施燃油替代工程

  為肩負起國有大型能源企業(yè)節(jié)能減排、低碳經(jīng)營的社會責任,把寶貴的原油資源降下來,管道公司按照中國石化要求,組織開展了燃料原油替代的調(diào)研和論證工作,提出了具體的燃油替代實施方案,制定了工作實施進度表。本著“廣開思路、分步實施、先易后難、積極穩(wěn)妥、確保效益”原則,積極開展了以天然氣、蒸汽等清潔能源替代燃料原油工程。

  由于沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可以借鑒,2006年,管道公司在總部的支持下,在市場中積極尋找替代能源,決定先在輸油量小、原油消耗大的魏荊管道開展燃油改燃氣試驗。經(jīng)過溝通協(xié)調(diào),該公司與襄陽當?shù)厝細夤竞炗喠耸褂锰烊粴鈪f(xié)議,率先在魏荊管道11號輸油站進行了燃油改燃氣試驗,并取得了成功。這一年,魏荊管道加熱爐、鍋爐改燒天然氣和蒸汽換熱等5個加熱站燃油替代工程全部完工,年置換燃料原油3500噸,節(jié)約費用740萬元。

  初戰(zhàn)告捷后,管道公司將此經(jīng)驗在全公司進行了推廣。隨后,管道公司又在江蘇、山東、河南、湖北、河北等省的輸油站開展了16個燃料原油替代工程,取得了較好經(jīng)濟效益。據(jù)統(tǒng)計,2013年,管道公司實現(xiàn)輸油1.29億噸,占中國石化原油加工總量的一半以上。通過實施燃油替代工程,2013年,管道公司消耗的原油只有2.47萬噸。除去部分管道輸送進口原油,實現(xiàn)常溫輸送的因素,管道公司燃油替代工程效果顯著。

  截至2013年年底,管道公司共有23個站場使用天然氣替代燃料原油,4個站場引入蒸汽替代燃料原油,累計替代燃料原油24.98萬噸,替代效益達3.89億元。管道公司使用清潔能源替代燃料原油,不僅節(jié)約了寶貴的原油資源,減少了碳化物、硫化物等有害氣體的排放,還減少了輸油設備的維修量,提升了設備的安全性,提高了加熱爐的熱效率,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

  管道公司科技處處長孫旭告訴記者:“下一步,該公司還將繼續(xù)加大燃油替代工程的實施力度,充分利用管道沿線當?shù)氐恼羝吞烊粴獾惹鍧嵞茉礊楣艿兰訜?,繼續(xù)降低對原油的消耗,減少對環(huán)境的影響?!?

  安裝煙氣除塵裝置,減少有害物體排放

  燃油加熱爐是高能耗設備,在加熱爐運行過程中會有大量的煙塵沉積在爐膛及爐管受熱面上,時間一長形成污垢,使傳熱系數(shù)下降,熱效率降低。為保持加熱爐高效運行,管道公司各輸油站需要定期對爐管進行吹灰作業(yè)。在吹灰過程中,大量的濃煙及粉塵就會從加熱爐的煙囪中排出,這些呈粒狀或片狀灰褐色的煙塵會隨風飄落到站區(qū)周圍的魚塘、菜園和農(nóng)田里,給周圍環(huán)境造成了影響。

  針對這種情況,為實現(xiàn)節(jié)能減排目標,管道公司從生產(chǎn)實際要求出發(fā),投入專項資金,組織技術人員開展科技攻關,在一些站場偏僻、燃料原油消耗較小、找不到替代清潔能源的輸油站場,安裝了加熱爐煙氣除塵裝置,在不降低爐效的情況下,減少煙塵排放。

  2007年至2011年,管道公司先后在魯寧管道睢寧站、滕州站、泗洪站,儀長管道懷寧站安裝投用了加熱爐煙氣除塵裝置并進行了試運行,取得了較好的除塵效果。2012年,管道公司又加大投資力度,先后在魯寧管道六合站、寧陽站,儀長管道赤壁站安裝投用了加熱爐煙氣除塵裝置。經(jīng)過第三方檢測證明:經(jīng)過煙氣除塵裝置凈化的煙氣除塵效率達到了99.6%,完全符合國家環(huán)保要求。據(jù)了解,煙氣除塵裝置安裝后,不僅確保了加熱爐高效運行,還減少了煙塵對周邊環(huán)境的影響,節(jié)能減排效果顯著。由于節(jié)能減排工作成績突出,2008年,管道公司被中國企業(yè)聯(lián)合會授予中國節(jié)能減排“雙十佳企業(yè)”榮譽稱號。

  “2012年,我們站安裝了加熱爐煙氣除塵裝置后,一天24小時可以除塵30多斤,徹底解決了過去‘灰塵滿地落、空中到處飛’的問題?!惫艿拦疚錆h處赤壁站副站長曹吉星高興地對記者說。

作者:佚名 來源:中國石油網(wǎng)